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塑料托盤(pán)在冷庫(kù)中使用時(shí)應(yīng)該注意什么?
塑料托盤(pán)在現(xiàn)在倉(cāng)儲(chǔ)物流行業(yè)已經(jīng)廣泛使用,它具有美觀輕巧,無(wú)害無(wú)味,耐酸堿性,不會(huì)腐爛,也不會(huì)生銹的特點(diǎn),但是它在冷庫(kù)中使用時(shí)性能會(huì)發(fā)生很大的變化,為了使它的壽命更長(zhǎng),這時(shí)我們塑料托盤(pán)廠家需要注意哪些問(wèn)題呢?下面我們來(lái)一起了解一下吧。
不同制作材料(一般是PP聚丙烯和PE聚乙烯),塑料托盤(pán)耐冷熱性能也不一樣。在低溫環(huán)境下使用,建議選用使用PE全新材料制作的塑料托盤(pán),其耐低溫性能要比PP制作的要好一些。還有就是全新料的比舊料回料制作的,其在低溫環(huán)境下性能要好的多。
我們都知道塑料制品在低溫環(huán)境下其韌性不如在常溫環(huán)境下,通常都會(huì)變硬變脆。因此在低溫環(huán)境下使用塑料托盤(pán)搬運(yùn),其承重量上限會(huì)變小。這里我們塑料托盤(pán)廠家建議是選用可以加內(nèi)置鋼管的塑料托盤(pán),以增加其承重量。在使用時(shí)比在常溫環(huán)境下搬運(yùn)的貨物重量要減輕一些,這樣更可靠,還有就是記住一定要輕移輕放,因?yàn)楸容^硬且脆(相當(dāng)常溫下而言的),一旦有磕磕碰碰的,托盤(pán)容易開(kāi)裂破損。
在冷庫(kù)中,一般來(lái)說(shuō)搬運(yùn)也沒(méi)有常溫下那么頻繁,因此托盤(pán)還是能勝任的。在冷庫(kù)中由于溫度比較低,在其表面很有可能會(huì)結(jié)霜或冰,會(huì)比較滑,因此在搬動(dòng)時(shí)要格外小心,有條件的可采取防滑防凍措施,以免發(fā)生意外產(chǎn)生不必要的損失。如果經(jīng)常需要出入庫(kù)的話,可以組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),冷庫(kù)門(mén)口貼上醒目的安全操作規(guī)范,以提示人們注意。另外進(jìn)冷庫(kù)前塑料托盤(pán)建議保持干燥的為好,如果上面有水易潔冰使得它的表面會(huì)比較滑,不利于我們操作。
塑料托盤(pán)的生產(chǎn)工藝
1、合模
注塑成型機(jī)可區(qū)分為合模裝置與注射裝置。
合模裝置是開(kāi)閉模具以執(zhí)行脫模作業(yè),有所示的肘桿方式,以及利用油壓缸直接開(kāi)閉模具的直壓方式。注射裝置是將樹(shù)脂予以加熱融化後再射入模具內(nèi)此時(shí),要旋轉(zhuǎn)螺桿,并讓投入到料斗的樹(shù)脂停留在螺桿前端,經(jīng)過(guò)相當(dāng)于所需樹(shù)脂量的行程儲(chǔ)藏後再進(jìn)行射出。當(dāng)樹(shù)脂在模具內(nèi)流動(dòng)時(shí),則控制螺桿的移動(dòng)速度并在填充樹(shù)脂後用壓力(保壓力)進(jìn)行控制。當(dāng)達(dá)到一定的螺桿位置或一定射出壓力時(shí)則從速度控制切換成壓力控制。
2、注塑模具:
模具是指:為了將材料樹(shù)脂做成某種形狀,而用來(lái)承接射出注入樹(shù)脂的金屬制型。已溶解的材料是從澆口進(jìn)入模具內(nèi)再經(jīng)由流道與流道口填充到模槽內(nèi)。接下來(lái)則經(jīng) 由冷卻工程與開(kāi)模成型機(jī)脫模桿上的模具脫模板,推頂出成形品。
3、產(chǎn)品注塑成型:
成形品是由流入融化樹(shù)脂的澆口、導(dǎo)入模槽的流道與產(chǎn)品部份所構(gòu)成。由于一次的成形作業(yè)只能作出一個(gè)產(chǎn)品,因此效率不高。若能利用流道連結(jié)數(shù)個(gè)模槽,就可同時(shí)成形數(shù)個(gè)產(chǎn)品。此時(shí),當(dāng)各模槽的流道長(zhǎng)度不同時(shí),就無(wú)法同時(shí)填充樹(shù)脂,而且大部分的模槽尺寸、外觀、物性皆不同,因此塑料托盤(pán)廠家通常都會(huì)將流道設(shè)計(jì)成相同長(zhǎng)度。
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